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    制氮機純度下降的原因及解決方法

           對于氮氣的純度高,一般需要達到99.9%~99.99%,即國標中無氧的要求;制氮機生產氮氣能在生產過程中保持恒壓供給,以保證生產的正常運行;氮氣不含塵埃與熱源,可用于注射劑的灌封。
           一般在制氮機制取氮氣的時候,引起氮氣純度下降的原因有:
           1、制氮機的吸附壓力不穩定如過高,超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低,低于0.6Mpa;
           2、氣源含水油量過多;
           3、出氣部分接口漏氣;
           4、進氣量過大使壓力上升過快;
           5、制氮機的分子篩中毒。
           可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度:
           1、減少時氣壓力、加大進氣壓力;
           2、進氣口加個儲罐;
           3、取下重新插接;
           4、更換分子篩;
           5、調節制氮機的入口調節閥減少進氣量,入口前加裝油水分離器。
           根據以上幾點,我公司對于整個方案的整體構思如下:
           1、從現有的制氮技術水平和經濟性考慮,此方案是采用變壓吸附(PSA)制氮,吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩,直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,(國標中規定的非氧含量)的氮氣。設備組成簡單,設備占地面積少,操作、維修簡便,故障率較低。并且能耗較低,設備運行成本低。
           2、為保證PSA制氮主機的長期、穩定正常運轉,壓縮空氣在進入制氮機前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理,以達到制氮機對壓縮空氣品質的要求。因此我們在冷干機,過濾器的選擇上,都是選用國內產品,以保證整套系統的穩定長久運行。
           3、為保證整套制氮系統的長期、可靠運行,我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用進口產品。以保證整套系統的設備質量和安全、長期、可靠運行。
           4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關系,使用的流量愈高,氮氣純度愈低;使用的流量愈低,氮氣純度愈高。用戶可根據使用情況適當調節流量和純度。
           5、設備運行由PLC控制,設備自動運行,產生出合格的氮氣。設備操作簡便,可實現無人值守。
    2020/12/28 15:09:51 1454 次

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